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现场如何正确使用量规检查产品螺纹?
一、对钻具接头螺纹的检验
1、加工好的公接头,用工作环规进行旋合,旋紧以后,工作环规测量面与公接头台肩面之间的距离(如图1所示),测量后只要在15.875(+0.254~-0.127)<0.254 ~ 0.127 即:15.750 ~ 16.129范围内,加工的公接头符合要求。
但是,工作环规的紧密距值S2出厂时不可能就是15.875mm标准值,量规的制造公差只要在15.775 ~ 15.975之间均属合格品。根据此范围则产品的合格范围就应在S2(+0.254 ~ 0.127),即:15.650 ~ 16.229之间。
工作环规的S2值在工作规校准证书上可查到,然后将S2值加0.254和S2值减0.127,即为产品的合格范围。
2、加工好的母接头,用工作塞规进行旋合,旋紧后塞规大端测量面与母接头端面之间的距离(如图2所示),测量后只要在0(0 -0.254)(0.2 ~ 0.254mm)范围以内,加工的母接头符合要求。这时的塞规测量面可以从母接头端面平齐到低于母接头端面0.254mm(当工作塞规S1=15.875时)。
但是,工作塞规的紧密距值出厂时不一定就是15.875,它可以大于15.875,也可以小于15.875。即塞规大端测量面可以凸出母接头端面也可以凹进母接头端面。所以根据工作规校准证书查出S1值,可以计算出塞规检验产品母接头的合格范围。
例1:当S1=15.925时,工作塞规校对环对产品合格范围
上限塞规凸0.050(15.925-15.875)
下限塞规端面凹0.205[(15.925-15.875)+(-0.254)]
例2:当S1=15.775时,产品合格范围
上限:塞规凹0.100(15.775-15.875)
下限:塞规凹0.354[(15.775-15.875)+(-0.254)]
二、对油管、套管螺纹的检验
加工好的油管、套管及偏梯形套管产品公扣,在用相应的工作环规检验时,公扣管端面与环规小端面之间距离P1值,测量后的数值在图中所示数值及公差范围内,则产品符合要求。(图中P1值见表1,公差值见表2)
图 1
当用API标准的螺纹环规检查长螺纹套管公扣时,管子端部延伸到环规小头外的长度为长短套管管端面到手紧平面的长度之差再减去P1,即(L1长 — L1短)— P1 ±相应的公差值。
加工好的油管、套管及偏梯形套管母扣,用相应的工作塞规检验时,只要塞规测量槽内测量面到管子端面之间的距离(如图2所示),测量后在图中所示数值及公差范围内产品符合要求(图中A值见下表1,公差值即相应的扣数见表2)。
图 2
我们在校准工作中,发现有些单位还在使用82年以前按YB标准生产的量规,钻具接头螺纹量规API与YB标准生产的量规可以互用,油管、套管量 规在冶标(YB)中环规测量在大头,而API标准在环规测量面在小,在使用油管、套管量规时,冶标的量规只能用冶标的方法来检验产品,按API标准生产的量规只能按API标准的方法去检验产品螺纹。
美国API标准制造的量规尺寸
(表1)单位:mm
量规的紧密距值 | 工作规自配公差 | 螺距 | 量规对产品 | ||
A 值 | P1 值 | ||||
套管 | S1=9.525 P1=0 | ±0.635 | 3.175 | 3牙(7"以下) 3 1/2牙(7 5/8"~20") | P1=0 |
偏梯形套管 | 4 1/2" S1=2.54 P1=0 | ±0.381 | 5.080 | 1/2牙(2.540) | P1=0 |
5"~13 3/8 S1=5.08 P1=0 | 1牙(5.080) | ||||
16"~20" S1=4.445 P1=0 | 7/8牙(4.445) | ||||
不加厚油管 | ≤3 1/2" S1=7.62 P1=0 | ±0.635 | 2.540 | 2牙(5.080) | P1=0 |
4"~4 1/2 S1=9.525 P1=0 | 3.175 | 2牙(6.350) | |||
外加厚油管 | 1.050"~1.900 S1=7.62 P1=0 | ±0.635 | 2.540 | 2牙(5.080) | P1=0 |
2 3/8"~4 1/2 S1=9.525 P1=0 | 3.175 | 2牙(6.350) |
油管、套管及偏梯套管量规对产品的综合公差(表2)
环规对公扣P和P1 | 塞规对母扣A和A+(S1~S) | |
8牙/英寸、油管、套管 | ±1 扣 | ±1 扣 |
10牙/英寸、油管 | ±1 1/2 扣 | ±1 1/2 扣 |
偏梯形套管 | + 1/2 扣 | +0 |
注:偏梯形套管环规对公扣+1/2 表示公扣端部凹进环规小端测量面2.54mm。