上海石油设备有限公司

王经理

15800691952

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1、套管

注：ф101.6mm套管为4＂无接箍套管

油管是油井专用管材。油管按加厚情况，分为两端加厚油管和平式油管。两端加厚油管用于深井完井工作，油管长度一般6～10米，其规范见表2-3。

补充 | 知识

1）抽油杆的技术规范

抽油杆主体是圆形断面的实心杆体，两端均有加粗的锻头，锻头上有连接螺纹和搭扳手用的方形断面。抽油杆公称直径有16毫米(5/8英寸)、19毫米(3/4英寸)、22毫米(7/8英寸)和25毫米(1英寸)四种。抽油杆的长度，除最常见的8米长的抽油杆外，还有为组合而特别加工的1.0米、1.5米、2.5米、3.0米、4.0米五种长度。

2）抽油杆的材料

国产抽油杆有两种，一种是碳钢抽油杆，另一种是合金钢抽油杆，碳钢抽油杆一般是用40号优质碳素钢制成，合金钢抽油杆一般用20号铬钼钢或15号镍钼钢制成。

3）抽油杆的等级

分C、D、K三级

(1)C级抗拉强度低(620-794MPa)，适合于轻中载荷的，有轻微盐水腐蚀的浅井和中深井中；

(2)D级抗拉强度高(794-965MPa)，适合于中、重载荷的有轻微盐水腐蚀中深井和深井中；

(3)K级抗拉强度最低(588-794MPa)，适合于轻中载荷的并有硫化氢和二氧化碳腐蚀性介质的井中。

4、钻杆

钻杆是钻柱组成的基本单元，主要传递转盘扭矩和承载及建立工作液循环通道，是完成修井工艺过程的基本配套专用管材。钻杆本身配带的接头统称为钻杆接头，它是成对使用的，即一根钻杆两端分别配上公母接头，其功用是连接保护钻杆便于上扣。特征参数如图2-2所示。

石油钻杆接头由吊钳扣合部位、焊接部位和接头螺纹及密封台肩等组成，分内螺纹接头和外螺纹接头，二者配对使用。

   钻杆是钻柱的基本组成部分,它是用无缝钢管制成(壁厚一般为9~11mm),其主要作用是传递扭矩和输送钻井液，并靠钻杆的逐渐加长使井眼不断加深。因此，钻杆在石油钻井中占有十分重要的地位。

钻杆结构与规范

  钻杆由无缝钢管组成，壁厚一般为9~11mm，由钻杆管体和钻杆接头两部分组成。钻杆管体接头的连接有两种方式：一种是用细丝扣连接，即管体两端都有细公扣，与接头一端的母细扣相连接，称这种钻杆为有细扣钻杆；另一种是管体与接头用摩擦焊对焊在一起，称这种钻杆为对焊钻杆。有细扣钻杆目前已基本淘汰，我国现在生产或进口的钻杆全部为对焊钻杆（无细扣钻杆）。

    △钻杆结构示意图

△钻杆接头与管体的对焊

补充 | 知识

  为了增强管体与接头的连接强度，管体两端加厚。常用的加厚形式有内加厚、外加厚、内外加厚三种。根据美国石油学会（API—American Petroleum Institute）的规定，钻杆按长度分为三类：

• 第一类，5.486~6.706m(18~22ft)；

• 第二类，8.230~9.144m(27~30ft)；

• 第三类，11.582~13.716m(38~45ft)；

其中最常用的钻杆尺寸有88.9(3.5in)，114.3(4.5in)，127.0mm(5in)三种。

△钻杆加厚形式

    钻杆接头外径大于管体外径，在钻井过程中与井壁或套管不断地接触摩擦，产生磨损，为避免接头磨损造成断钻杆、脱扣等钻井事故，必须在钻杆母接头上设有钻杆接头防磨带。

△接头防磨带

钻杆的钢级与强度

  钻杆的钢级是指钻杆钢材的等级，它由钻杆钢材的最小屈服强度决定。API规定钻杆的钢级有D、E、95(X)、105(G)、135(S)级共五种，其中X、G、S级为高强度钻杆。钻杆的钢级越高，管材的屈服强度越大，钻杆的各种强度（抗拉、抗扭、抗外挤等）也就越大。在钻柱的强度设计中，推荐采用提高钢级的方法来提高钻柱的强度，而不采用增加壁厚的方法。